干燥箱 酶标仪 生化培养箱 气相色谱 反应釜 旋蒸 原子吸收
首页 > 新闻中心 > 知识分享

MFR熔体质量流动速率仪和MVR熔体体积流动速率仪的区别

分享到:
时间:2022-01-11 16:45:48

MFR熔体质量流动速率仪和MVR熔体体积流动速率仪的区别

 

参考:GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定


熔融指数仪,亦称熔体流动速率测定仪,是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。

 

它是美国量测标准协会 ASTM 根据美国杜邦公司 DuPont 惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成,其测试方法是:先让塑料粒在一定时间( 10 分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为 2.1mm 圆管所流出的克( g )数。其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差。

 

最常使用的测试标准是 ASTM D 1238 ,该测试标准的量测仪器是熔融指数仪 。单位: g/10min

 

测试的具体操作过程是:将待测高分子(塑料)原料置入小槽中,槽末接有细管,细管直径为 2.095mm ,管长为 8mm 。加热至某温度(常为 190 度)后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤,量测该原料在 10 分钟内所被挤出的重量,即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法: MI25g/10min ,它表示在 10 分钟内该塑料被挤出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大约介于 1~25 之间。 MI 愈大,代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

 

熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:克/10分钟(即g/min

 

公式表示:MFR(θ、mnom=tref×m/t=600×m/tg/10min

 

式中:θ——试验温度

mnom——标称负荷Kg

m——切断的平均质量g

tref——参比时间(10min):600

t——切断的时间间隔单位:秒。

例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

切断的平均质量m=0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.08380.084()

代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分钟)

 1641890656845617.jpg

除了熔体流动速率( MFR )质量法,还可以用熔体体积流动速率( MVR )体积法熔体流动速率仪来进行测定。

 

熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每 10min 通过标准口模毛细管的质量,用 MFR 表示,单位为 g/10min 。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。

 

近年来,熔体流动速率从 质量 的概念上,又引伸到 体积 的概念上,即增加了熔体体积流动速率。其定义为:熔体每 10min 通过标准口模毛细管的体积,用 MVR 表示,单位为 cm3/10min 。从体积的角度出发,对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对调整生产工艺,又提供了一个科学的指导参数。

 

MVR测定:

目前,一般而言的熔体流动速率都是指熔体质量流动速率MFR,而在最近的国家标准中,已根据ISO11331997,增加了“熔体体积流动速率”的内容。定义:熔体体积流动速率是指热塑性材料在一定温度和压力下,熔体每10min通过规定的标准口模的体积,用MVR表,单位: cm/10min.

它从体积的角度出发,来表达热塑性材料在熔融状态下的粘流特性,对调整生产工艺,提供了科学的指导参数。

测定方法及计算

塑料热塑性塑料熔体质量流动速率( mfr )和熔体体积流动速率( mvr )的 测 定 第 1 部分标准方法.png 

熔体流动速率与熔体体积流动速率已在最近的 ISO 标准中明确提出,我国的标准也将作相应修订,而在进出口业务中,熔体流动速率的测定也将很快得到应用。

 

 

熔体流动速率(Melt mass-flow rate ,简称MFR,熔体质量流动速率),也指熔融指数MImelt index),是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下,树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内(一般10min)内流出的熔料克数,单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据,能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求,使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。